超聲波噴涂的5大優(yōu)勢(shì)
更新時(shí)間：2022-02-21 點(diǎn)擊次數(shù)：2742
超聲波噴涂，又名超聲噴涂範圍，是一種利用超聲波霧化技術(shù)進(jìn)行的噴涂工藝效果。其噴涂的材料首先為液體狀態(tài)，液體可以是溶液、溶膠求得平衡、懸浮液等，液體涂料先通過超聲波霧化裝置霧化成微細(xì)顆粒道路，然后再經(jīng)一定量的載流氣體均勻涂覆在基材對(duì)表面面向，從而形成涂層或薄膜。超聲波噴涂與傳統(tǒng)的單流體或二流體噴涂最大的區(qū)別在于霧化裝置或霧化噴頭采用了超聲波霧化裝置註入新的動力，即超聲波噴頭快速融入。 超聲波噴涂的主要優(yōu)勢(shì)有：
1.涂層均勻度高
通過超聲噴頭霧化后的液體顆粒分布均勻度顯著高于二流體噴頭帶動產業發展，也就是俗稱的空氣噴槍工藝技術，從而超聲噴頭噴涂后的涂層均勻度也就有了提高。通常情況，超聲噴涂的涂層均勻度可達(dá)到95%以上系統。
2.原料利用率高，飛濺少
由于超聲噴涂是通過超聲波振蕩進(jìn)行的液體霧化規模，涂料被霧化的過程不需要任何氣體逐步顯現，也就是霧化過程無需壓力，僅僅在霧化后施加很低的載流氣壓力來輸送液霧，故此極大程度地減少了二流體噴涂高壓空氣造成的液體反彈和飛濺近年來，從而大幅提高了涂料的利用率。超聲噴涂的原料利用率是普通空氣噴涂的4倍以上事關全面，利用率最高可到90%以上交流等。
3.涂層厚度控制精度高
影響涂層厚度精度的主要因素是涂料的噴涂流量，也就是單位時(shí)間內(nèi)基材上的載料量發展目標奮鬥。超聲噴頭對(duì)液體無任何壓力作用自動化裝置，故此可*通過高精度的計(jì)量泵控制霧化噴涂的涂料液體流量，從而實(shí)現(xiàn)了高精度的噴涂流量控制規劃。如高精度的注射泵成就，其流量控制精度可達(dá)皮升每秒的級(jí)別，而對(duì)超聲噴頭的微流道設(shè)計(jì)也可整體實(shí)現(xiàn)納升每秒的控制精度項目。
4.涂層厚度薄相對開放，可達(dá)到幾十納米
由于超聲噴頭的噴霧量可以實(shí)現(xiàn)極低的穩(wěn)定流量（0.001ml/min）重要方式，故此可在基材上實(shí)現(xiàn)極少的上載量，從而實(shí)現(xiàn)很薄的干膜相貫通。對(duì)于某些納米材料幅度，其干膜厚度可低至數(shù)十納米⌒Ц咝?？捎糜谥苽淙缤该鲗?dǎo)電膜各有優勢、增透減反射膜、隔熱膜重要的作用、親疏水膜等玻璃薄膜資料。
5.噴頭不堵塞、維護(hù)成本低
由于超聲噴頭是通過超聲振蕩來實(shí)現(xiàn)的液體霧化重要的意義，而霧化顆粒的由超聲振蕩頻率來決定集成，故此其與二流體噴頭不同，噴頭的孔徑無需很小來實(shí)現(xiàn)細(xì)小的霧化顆粒關註度，所以減少了噴頭堵塞的風(fēng)險(xiǎn)。
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