超聲波切割技術是利用超聲振動的能量對材料進行切割拓展基地，目的在于更有效、更精確地加工在航空制造領域得到越來越廣泛應用的復合材料多元化服務體系，如玻璃纖維處理、碳纖維、凱夫拉纖維實力增強、各種蜂窩材料自然條件、預浸纖維材料和各種泡沫材料等。
超聲波切割技術與傳統(tǒng)加工技術的區(qū)別：
1、傳統(tǒng)的材料切割方式缺點包括：
(1)切割效率低體系流動性。由于傳統(tǒng)機械刀具在加工時單純依靠拉、滾或刀具的往復運動斷開工件材料積極參與，切割速度受到限制優勢領先。
(2)切割精度差。刀具裁切過程中側向力較大使命責任，輕易造成工件材料變形共謀發展，直接影響形面精度，此外一些微小形面也不易加工持續創新。
(3)粘刀創造。傳統(tǒng)機械加工在裁切過程中的摩擦和熱效應往往會出現粘刀的現象，造成切割質量下降分析。
(4)刀具和切割頭損耗大。由于裁切過程中機械摩擦力大不難發現，刀具和切割頭的損耗都很大，所以壽命有限聽得懂，維修保養(yǎng)本錢也高推動。
(5)裁切限制。傳統(tǒng)切割方式最大的弱點是無法加工某些高韌性的材料設備製造。最典型的案例就是傳統(tǒng)切割方式無法勝任對于凱夫拉材料和目前興起的干性UD材料的加工有效性。
2、超聲波切割設備材料切割優(yōu)勢：
超聲波切割設備通過超聲波的作用使磨輪刀片在半徑方向上產生瞬間的伸縮式振動資源配置，就能在極短的時間內形勢，使磨粒與加工物之間在高加速度狀態(tài)下反復進行碰撞。超聲波切割是一種專門用于切割的超聲波設備機遇與挑戰，是超聲波應用的重要門類之一高效節能。超聲波裁刀設備特點，不需要鋒利的刀刃取得明顯成效，不需要很大的壓力基地，不會對切割材料的崩邊、破損大力發展。
杭州成功超聲波切割設備在適用范圍中的特點：橡膠切口光滑約定管轄，牢靠，切邊準確集成技術，不變形等核心技術；尼龍切割精度高，膠料不變設計；胎側切割面光潔度好，粘結性能好問題；切割合成面料應用的選擇，布料速度快，效率高，無污染逐漸顯現；切割塑料等低成本，操作簡單重要性，切割無振蕩感著力增加。
